Προγραμματισμός CNC:
Ο ηλεκτρονικός αριθμητικός έλεγχος αναφέρεται στο κέντρο κατεργασίας CNC, το οποίο είναι το είδος της συνηθισμένης μηχανής επεξεργασίας που ελέγχεται από έναν υπολογιστή.
Χαρακτηριστικό παράδειγμα:
Η εργαλειομηχανή CNC είναι μια διαμόρφωση επεξεργασίας μηχανικής και ηλεκτρικής ολοκλήρωσης με υψηλό βαθμό τεχνικής ολοκλήρωσης και αυτοματισμού. Είναι ένα προϊόν υψηλής τεχνολογίας που εφαρμόζει ολοκληρωμένα μηχανές σχεδιασμού, αυτόματο έλεγχο, αυτόματη ανίχνευση και μηχανήματα ακριβείας. Με την ανάπτυξη και τη διάδοση των εργαλειομηχανών CNC, η ζήτηση των σύγχρονων επιχειρήσεων για ειδικευμένα ταλέντα που κατανοούν τις δεξιότητες επεξεργασίας CNC και μπορούν να πραγματοποιήσουν προγραμματισμό επεξεργασίας CNC θα συνεχίσει να αυξάνεται. Ο τόρνος cnc είναι μία από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες εργαλειομηχανές cnc σήμερα. Αυτό το άρθρο διερευνά τα βήματα και τα στυλ στην επεξεργασία εξαρτημάτων τόρνου CNC.
Βασικά στοιχεία προγραμματισμού:
Υπάρχουν δύο μέθοδοι προγραμματισμού cnc: χειροκίνητος προγραμματισμός και αυτόματος προγραμματισμός. Ο χειροκίνητος προγραμματισμός αναφέρεται στη διαδικασία προγραμματισμού που ολοκληρώνεται κυρίως χειροκίνητα από τα βήματα της ανάλυσης σχεδίασης τμημάτων, της επεξεργασίας διαδικασιών, του σχεδιασμού δεδομένων, της προετοιμασίας φύλλων βημάτων, των βημάτων εισόδου στην επαλήθευση βημάτων. Είναι κατάλληλο για επεξεργασία από σημείο σε σημείο ή επεξεργασία εξαρτημάτων με λιγότερο περίπλοκα γεωμετρικά σχήματα, καθώς και χώρους με σχετικά απλό σχεδιασμό, λίγα βήματα και εύκολο προγραμματισμό κ.λπ. Ωστόσο, για ορισμένα μέρη με πολύπλοκα σχήματα (ειδικά εκείνα που αποτελούνται από επιφάνειες χώρου) και ορισμένα μέρη με μη περίπλοκα στοιχεία αλλά απαιτούν μεγάλο αριθμό βημάτων σχεδιασμού, επειδή η εργασία υπολογισμού των τιμών κατά τη διάρκεια του προγραμματισμού είναι αρκετά χρονοβόρα, έντασης εργασίας και εύκολο να γίνουν λάθη, τα βήματα Η επαλήθευση είναι επίσης δύσκολη και είναι δύσκολο να ολοκληρωθεί με χειροκίνητο προγραμματισμό, Επομένως, πρέπει να υιοθετηθεί ενεργός προγραμματισμός. Ο λεγόμενος αυτόματος προγραμματισμός σημαίνει ότι το μεγαλύτερο μέρος ή το σύνολο της εργασίας που βασίζεται στη διαδικασία ολοκληρώνεται από έναν υπολογιστή, ο οποίος μπορεί να λύσει αποτελεσματικά το πρόβλημα επεξεργασίας σύνθετων εξαρτημάτων και είναι επίσης η μελλοντική τάση ανάπτυξης του προγραμματισμού cnc. Ταυτόχρονα, πρέπει επίσης να δούμε ότι ο χειροκίνητος προγραμματισμός είναι η βάση του αυτόματου προγραμματισμού. Πολλές βασικές εμπειρίες στον αυτόματο προγραμματισμό προέρχονται από τον χειροκίνητο προγραμματισμό και τα δύο αλληλοσυμπληρώνονται.
Βήματα προγραμματισμού:
Αφού λάβετε ένα σχέδιο εξαρτήματος, θα πρέπει τελικά να αναλύσετε το σχέδιο εξαρτήματος για να προσδιορίσετε τη διαδικασία επεξεργασίας, δηλαδή να καθορίσετε τη μέθοδο επεξεργασίας του εξαρτήματος (όπως το εργαλείο και το εξάρτημα που χρησιμοποιείται, τη μέθοδο σύσφιξης και τοποθέτησης κ.λπ.), τη διαδρομή επεξεργασίας (όπως η διαδρομή τροφοδοσίας, η μέθοδος ρύθμισης εργαλείων κ.λπ.), το σημείο, το σημείο αλλαγής εργαλείου κ.λπ.) και παραμέτρους διεργασίας (όπως ρυθμός τροφοδοσίας, ταχύτητα ατράκτου, ρυθμός κοπής και βάθος κοπής κ.λπ.). Δεύτερον, πρέπει να πραγματοποιηθούν αριθμητικοί υπολογισμοί. Τα περισσότερα από τα συστήματα cnc έχουν λειτουργία αντιστάθμισης εργαλείων, απλώς υπολογίστε την τιμή συντεταγμένων του σημείου τομής (ή του σημείου εφαπτομένης) γειτονικών διαφόρων στοιχείων του σχήματος και λάβετε την τιμή συντεταγμένων του άκρου του σημείου εκκίνησης κάθε γεωμετρικού στοιχείου και του κέντρου του τόξου. Τέλος, σύμφωνα με τις υπολογισμένες συντεταγμένες τροχιάς κίνησης εργαλείου, τις καθορισμένες παραμέτρους επεξεργασίας και τις βοηθητικές ενέργειες, σε συνδυασμό με τους κωδικούς εντολών συντεταγμένων και τα σχήματα ενότητας βημάτων που χρησιμοποιούνται από τους κανόνες συστήματος CNC, η λίστα βημάτων επεξεργασίας εξαρτημάτων γράφεται βήμα προς βήμα και εισάγεται στη μνήμη της μέσης συσκευής CNC.
Ανάλυση περίπτωσης:
Ο τόρνος cnc χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία περιστροφικών εξαρτημάτων. Οι τυπικές επιφάνειες επεξεργασίας δεν είναι τίποτα περισσότερο από εξωτερικούς κυλίνδρους, εξωτερικούς κώνους, σπειρώματα, επιφάνειες τόξου, αυλάκωση κ.λπ. Για παράδειγμα, για την επεξεργασία τμημάτων των οποίων το σχήμα φαίνεται στο διάγραμμα επισκόπησης, είναι πιο κατάλληλο να χρησιμοποιήσετε χειροκίνητο προγραμματισμό. Επειδή διαφορετικά συστήματα cnc έχουν διαφορετικούς κωδικούς οδηγιών προγραμματισμού, θα πρέπει να προγραμματίζονται ανάλογα με τον τύπο της διαμόρφωσης. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το σύστημα Siemens 802SNCC, θα πρέπει να γίνουν οι ακόλουθες ρυθμίσεις.
(1) Προσδιορίστε τη διαδρομή επεξεργασίας
Η διαδρομή κατεργασίας καθορίζεται σύμφωνα με την αρχή κατεργασίας της πρώτης τραχύτητας και στη συνέχεια του φινιρίσματος και το εξωτερικό σχήμα τραχύνεται με την εντολή σταθερού κύκλου, στη συνέχεια τελειώνει και στη συνέχεια γυρίζει η αυλάκωση και τελικά επεξεργάζεται το νήμα.
(2) Επιλογή βασικών στοιχείων σύσφιξης και σημείου ρύθμισης εργαλείου
Το τσοκ αυτοκεντραρίσματος τριών σιαγόνων χρησιμοποιείται για αυτοκεντράρισμα σύσφιξης και το σημείο ρύθμισης εργαλείου επιλέγεται στη διασταύρωση της δεξιάς ακραίας επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και του άξονα περιστροφής της αντίστροφης περιστροφής.
(3) Επιλέξτε εργαλείο
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, επιλέγονται τέσσερα μαχαίρια, το Νο 1 είναι το εργαλείο περιστροφής εξωτερικού κύκλου για ακατέργαστη κατεργασία, το Νο 2 είναι το εργαλείο περιστροφής εξωτερικού κύκλου για την τελική κατεργασία, το Νο 3 είναι το μαχαίρι αυλάκωσης και το Νο 4 είναι το μαχαίρι περιστροφής νήματος. Πάρτε τη δοκιμαστική μέθοδο κοπής για να ρυθμίσετε το μαχαίρι και επεξεργαστείτε ταυτόχρονα την τελική όψη.
(4) Προσδιορίστε την ποσότητα κοπής
Γυρίστε τον εξωτερικό κύκλο, η τραχιά ταχύτητα περιστροφής του άξονα είναι 500r / min, ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι 0.3mm / r, η τελική ταχύτητα περιστροφής άξονα είναι 800r / min, ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι 0.08mm / r, κατά την κοπή αυλακώσεων και σπειρωμάτων, η ταχύτητα ατράκτου είναι 300r / min, ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι 0.1mm / r.
(5) Προδιαγραφή βημάτων
Προσδιορίστε το σημείο τομής της γραμμής άξονα και το κέντρο της κεφαλής της σφαίρας ως προέλευση προγραμματισμού και τα βήματα επεξεργασίας του τμήματος έχουν ως εξής:
Κύριο βήμα
JXCP1. ΜΠΦ
N05 G90 G95 G00 X80 Z100 (σημείο αλλαγής εργαλείου)
N10 T1D1 M03 S500 M08 (Εξωτερικό τραχύ εργαλείο τόρνευσης)
-CNAME="L01"
R105=1 R106=0.25 R108=1.5 (Διαμόρφωση παραμέτρων κενού κύκλου κοπής)
Ρ109=7 Ρ110=2 Ρ111=0.3 Ρ112=0.08
N15 LCYC95 (καλέστε κενό κύκλο κοπής για ακατέργαστη κατεργασία)
Ν20 Γ00 Χ80 Ζ100 Μ05 Μ09
Ν25 Μ00
N30 T2D1 M03 S800 M08 (Εξωτερικό στρογγυλό εργαλείο φινιρίσματος)
N35 R105=5 (Διαμόρφωση παραμέτρων κενού κύκλου κοπής)
N40 LCYC95 (κλήση κενού κύκλου κοπής)
Ν45 G00 X80 Z100 M05 M09
Ν50 Μ00
N55 T3D1 M03 S300 M08 (εργαλείο αυλάκωσης, πλάτος εργαλείου 4mm)
Ν60 G00 X37 Ζ-23
Ν65 G01 X26 F0.1
Ν70 Γ01 Χ37
Ν75 Γ01 Ζ-22
Ν80 G01 X25.8
Ν85 G01 Ζ-23
Ν90 Γ01 Χ37
Ν95 Γ00 Χ80 Ζ100 Μ05 Μ09
Ν100 Μ00
N105 T4D1 M03 S300 M08 (τριγωνικό εργαλείο περιστροφής νήματος)
R100=29.8 R101=-3 R102=29.8 (Διαμόρφωση παραμέτρων κύκλου κοπής νήματος)
Ρ103=-18 Ρ104=2 Ρ105=1 Ρ106=0.1
Ρ109=4 Ρ110=2 Ρ111=1.24 Ρ112=0
Ρ113=5 Ρ114=1
N110 LCYC97 (κύκλος κοπής νήματος κλήσης)
Ν115 G00X80 Z100 M05 M09
Ν120 Μ00
N125 T3D1 M03 S300 M08 (εργαλείο κοπής, πλάτος εργαλείου 4mm)
Ν130 G00 X45 Ζ-60
Ν135 Γ01 Χ0 Φ0.1
Ν140 Γ00 Χ80 Ζ100 Μ05 Μ09
Ν145 Μ02
Υποβήμα
Λ01. SPF
Ν05 Γ01Χ0 Ζ12
Ν10 Γ03 Χ24 Ζ0 CR=12
Ν15 Γ01 Ζ-3
Ν20 Γ01 X25.8
Ν25 Γ01 Χ29.8 Ζ-5
Ν30 G01 Ζ-23
Ν35 Γ01 Χ33
Ν40 Γ01 Χ35 Ζ-24
Ν45 Γ01 Ζ-33
Ν50 Γ02 Χ36.725 Ζ-37.838 CR=14
Ν55 Γ01 Χ42 Ζ-45
Ν60 G01 Ζ-60
Ν65 Γ01 Χ45
Ν70 Μ17
Τέλεια γλώσσα:
Για να πραγματοποιήσετε την επεξεργασία cnc, ο προγραμματισμός είναι το κλειδί. Αν και αυτό το άρθρο αναλύει μόνο τον προγραμματισμό ενός τμήματος επεξεργασίας τόρνου CNC, είναι σίγουρα αντιπροσωπευτικό. Επειδή οι τόρνοι CNC μπορούν να επεξεργαστούν πολύπλοκες καμπύλες επιφάνειες που δεν μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία από συνηθισμένους τόρνους, η ακρίβεια επεξεργασίας είναι υψηλή, η ποιότητα είναι εύκολο να διασφαλιστεί και οι προοπτικές ανάπτυξης είναι πολύ ευρείες. Ως εκ τούτου, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να κυριαρχήσετε τις δεξιότητες επεξεργασίας και προγραμματισμού των τόρνων CNC.
Προφυλάξεις:
1. Η ταχύτητα περιστροφής του λευκού χαλύβδινου μαχαιριού δεν πρέπει να είναι πολύ γρήγορη.
2. Οι εργάτες χαλκού σπάνια χρησιμοποιούν μαχαίρια από λευκό χάλυβα για ακατέργαστη κοπή, αλλά χρησιμοποιούν περισσότερο ιπτάμενα μαχαίρια ή μαχαίρια κράματος.
3. Όταν το τεμάχιο εργασίας είναι πολύ υψηλό, θα πρέπει να είναι τραχύ με διαφορετικούς κόπτες μήκους σε στρώσεις.
4. Μετά την τραχύτητα με ένα μεγάλο μαχαίρι, χρησιμοποιήστε ένα μικρό μαχαίρι για να αφαιρέσετε το υπόλοιπο υλικό για να βεβαιωθείτε ότι η υπόλοιπη ποσότητα είναι συνεπής πριν τελειώσετε το μαχαίρι.
5. Το αεροπλάνο πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία με μαχαίρι με επίπεδο πυθμένα και λιγότερο με μαχαίρι σφαιρών για να μειωθεί ο χρόνος επεξεργασίας.
6. Όταν ο εργάτης χαλκού καθαρίζει τη γωνία, ελέγξτε πρώτα το μέγεθος του R στη γωνία και, στη συνέχεια, καθορίστε το μέγεθος του μαχαιριού μπάλας που θα χρησιμοποιήσετε.
7. Οι τέσσερις γωνίες του επιπέδου βαθμονόμησης πρέπει να είναι επίπεδες.
8. Όταν η κλίση είναι ακέραιος, θα πρέπει να υποβάλλεται σε επεξεργασία με μαχαίρι κλίσης, όπως η θέση του σωλήνα.
9. Πριν κάνετε κάθε διαδικασία, σκεφτείτε καθαρά το υπόλοιπο επίδομα μετά την προηγούμενη διαδικασία, ώστε να αποφύγετε την κενή κοπή ή την υπερβολική επεξεργασία.
10. Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε απλές διαδρομές εργαλείων, όπως σχήμα, αυλάκωση, μονή πλευρά και λιγότερο περίγραμμα.
11. Όταν πηγαίνετε στο WCUT, αν μπορείτε να πάτε στο FINISH, μην πάτε στο ROUGH.
12. Όταν γυαλίζετε το σχήμα του μαχαιριού, πρώτα γυαλίστε τραχύ και στη συνέχεια τελειώστε. Όταν το τεμάχιο εργασίας είναι πολύ ψηλό, πρώτα γυαλίστε την άκρη και στη συνέχεια γυαλίστε το κάτω μέρος.
13. Εύλογα καθορισμένες ανοχές για την εξισορρόπηση της ακρίβειας κατεργασίας και του χρόνου υπολογισμού του υπολογιστή. Κατά την τραχύτητα, η ανοχή ορίζεται στο 1/5 του επιδόματος και όταν χρησιμοποιείται το ελαφρύ μαχαίρι, η ανοχή ορίζεται σε 0,01.
14. Κάντε λίγο περισσότερη δουλειά για να μειώσετε το χρόνο κενής κοπής. Σκεφτείτε λίγο περισσότερο για να μειώσετε την πιθανότητα σφάλματος. Δημιουργήστε περισσότερες βοηθητικές γραμμές και βοηθητικές επιφάνειες για να βελτιώσετε τις συνθήκες επεξεργασίας.
15. Δημιουργήστε ένα αίσθημα ευθύνης και ελέγξτε ξανά κάθε παράμετρο για να αποφύγετε την επανεπεξεργασία.
16. Να είστε επιμελείς στη μάθηση, καλοί στη σκέψη και να συνεχίζετε να βελτιώνεστε.
Για φρεζάρισμα χωρίς αεροπλάνο, χρησιμοποιήστε περισσότερους κόφτες σφαιρών, λιγότερους κοπτήρες άκρων και μην φοβάστε να λάβετε κόφτες.
Ένα μικρό μαχαίρι καθαρίζει τις γωνίες και ένα μεγάλο μαχαίρι εξευγενίζεται.
Μην φοβάστε να φτιάξετε την επιφάνεια. Η κατάλληλη σύνθεση της επιφάνειας μπορεί να αυξήσει την ταχύτητα επεξεργασίας και να ομορφύνει το αποτέλεσμα επεξεργασίας.
Η σκληρότητα του ακατέργαστου υλικού είναι υψηλή: η άλεση είναι καλύτερη
Το τραχύ υλικό έχει χαμηλή σκληρότητα: Η άλεση αναρρίχησης είναι καλύτερη
Η εργαλειομηχανή έχει καλή ακρίβεια, καλή ακαμψία και φινίρισμα: είναι πιο κατάλληλη για κάτω άλεση, διαφορετικά είναι πιο κατάλληλη για άλεση
Η άλεση αναρρίχησης συνιστάται ιδιαίτερα για το φινίρισμα των εσωτερικών γωνιών των εξαρτημάτων.
Ακατέργαστη μηχανική κατεργασία: η άλεση είναι καλύτερη, η κατεργασία φινιρίσματος: η κάτω άλεση είναι καλύτερη
Το υλικό του εργαλείου έχει καλή σκληρότητα και χαμηλή σκληρότητα: είναι πιο κατάλληλο για τραχιά κατεργασία (μηχανική κατεργασία με μεγάλο όγκο κοπής)
Το υλικό του εργαλείου έχει κακή σκληρότητα και υψηλή σκληρότητα: είναι πιο κατάλληλο για φινίρισμα.
